编者按

提到常德西湖管理区，很多人会想到“国营农场”的历史印记，却未必知晓：这个只有6万人口的“小地方”，近年已培育出19家科技型中小企业，实现了外资外贸 “双破零”。

从过去守着农田“靠天吃饭”，到如今握着技术“靠创新挣钱”，西湖何以完成令人惊喜的蜕变？答案或藏在每一家扎根于此、深耕实干的企业里，藏在西湖人白手起家、敢闯敢拼的韧劲里。

近年来，西湖管理区以招商引资为引擎，以企业培育为基石，将有限资源集中投向优势产业，推动特色制造业、农产品精深加工、生态农业等领域蓬勃发展，一批企业在此成长壮大，成为激活区域经济的主力军。即日起，常德日报推出【抓项目・促发展——常德西湖标杆企业巡礼】系列报道，透过企业发展的生动实践，记录方寸地域释放产业潜能的鲜活图景。期待这份西湖答卷，为县域经济高质量发展注入更多信心与力量。

常德日报记者 郑彦 通讯员 曹维 翦佳哲 文/图

12月4日，西湖管理区产业园内，湖南仁瑞无纺制品有限公司（简称仁瑞无纺）的生产车间里，工人们正有条不紊地操控设备，一卷卷米白色的天丝无纺布从水刺一号生产线缓缓成型。隔壁的品质检验室内，工作人员专注检测着无纺布样品的强力、克重、厚度等指标。“对每一项指标严格把控，才能守住产品的高品质。”一旁的技术总监徐小冯向记者解释道。

这话听着平常，却是公司一步步实践得出的经验。2020年7月投产至今，仁瑞无纺已累计投入6000万元用于产品研发、设备及工艺改进，目前手握3项发明专利。“5年来，我们也是一边学习一边跟着企业成长。” 徐小冯感慨道。

采访当天，记者在成品仓库看到，一批外包装标注“全天丝”的水刺无纺布卷材整齐码放，部分已被工程车装车，即将陆续发往订单客户。然而在两年前，如何做出一张让自己满意的高端水刺无纺布，还是困扰仁瑞无纺研发团队的难题。

之前，公司主要生产中低端水刺无纺布产品。徐小冯说，不是不想做高端产品，而是当时高端水刺无纺布的强力值没有达到客户的要求。

为了攻破难题，公司研发团队首先不断调试设备工艺参数、车间温湿度，然后对核心设备、各重要零部件进行更换，还对原材料重新做测试……各项数据结果记录了满满一本，最终功夫不负有心人，高端水刺无纺布的布面品质立竿见影地提升，强力值等关键数据增加10%以上。

“你看，这个是刚做出来的全天丝水刺无纺布，布面均匀、纹路清晰，肉眼可见的漂亮！”徐小冯拿出一张样品，举在灯光下对记者说。

工艺升级带来的不仅是产品价值的跃升，更让企业在市场浪潮中学会了取舍——很多时候，远见与克制，远比追逐眼前的热闹更重要。

2023年初，面对口罩生产热潮，公司曾动过念头。但相关部门反馈，当时很多做口罩的企业都在退出，因此，公司重新做了市场调研，算了一笔明白账：以前一车口罩的利润能换一台奔驰E，2023年发出去一车，利润可能就两三千元钱，而且后期维护成本很高。看清市场风向的公司果断踩下“刹车”，暂停口罩项目，把所有精力都扎在了水刺无纺布工艺升级上。

如今，这份坚守换来了市场的认可。仁瑞无纺的水刺无纺布产品已稳定供应广州、浙江等沿海地区的化妆品企业，再远销日韩、东南亚市场。目前仁瑞无纺已投产两条水刺无纺布生产线：1号线主打全天丝水刺无纺布，专供面膜基材；2号线兼具面膜产品与高克重棉柔巾生产能力。

“以前做不了的高端产品现在陆续返单。”徐小冯说，工艺发展方向有了眉目，也有很多提升空间，下一步研发的新技术产品已经敲定。

“一个企业，掌握核心技术才是根本。”在他看来，一味卷价格、走低端路线终究行不通。“要盯紧市场风向，保持先进生产力——就算不是第一个吃螃蟹的，也要做最早享受红利的。”